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氟碳粉是一類以氟碳樹脂為成膜主體，搭配顏填料、助劑經混合、擠出、粉碎制成的粉末涂料，兼具氟碳材料的耐候性、耐腐蝕性與粉末涂料的無溶劑優勢，廣泛用于建筑、工業、新能源等領域的涂裝。
一、氟碳粉的核心特性
耐候性
分子鏈含高鍵能C-F鍵，抗紫外線降解能力極強，戶外使用保光保色性可達20年以上，遠優于聚氨酯粉、環氧粉，適合幕墻、戶外設備涂裝。
優異耐腐蝕性
耐酸堿、耐鹽霧、耐化工介質侵蝕，鹽霧測試可達1000小時以上無銹蝕，適配沿海高鹽霧、化工車間等惡劣環境。
無溶劑
不含揮發性有機物（VOCs），涂裝過程無廢氣排放，符合政策要求，屬于綠色涂裝材料。
高硬度與性
固化后漆膜硬度可達2H-4H，抗劃傷、抗沖擊性能優異，適合機械外殼、交通設施等高頻接觸場景。
涂裝便捷性
采用靜電噴涂工藝，粉末利用率高達95%以上，過噴粉末可回收再利用，降低涂裝成本。
二、氟碳粉的加工與涂裝工藝
粉末制備流程
氟碳樹脂+顏填料+固化劑+助劑→高速混合→雙螺桿擠出→冷卻壓片→粉碎分級→成品氟碳粉（粒徑控制在20-60μm，保證噴涂流暢性）。
涂裝施工步驟
前處理：基材（鋁、鋼等）經除油、除銹、磷化/鈍化，提升漆膜附著力。
靜電噴涂：采用靜電噴槍，粉末在高壓電場下吸附于基材表面，形成均勻粉末涂層。
高溫固化：送入烘箱，按樹脂類型控制固化溫度與時間（如PVDF粉220℃保溫20分鐘），完成成膜交聯。
后處理：冷卻后檢查漆膜厚度（通常50-100μm）、附著力、耐沖擊性等指標。
三、選型與使用注意事項
按基材選類型：熱敏基材（如薄壁鋁件）選FEVE中低溫氟碳粉；戶外長期使用選PVDF氟碳粉。
控制粉末粒徑：粒徑過粗易導致噴涂麻點，過細則易產生粉團，影響涂裝均勻性。
固化參數：固化溫度不足會導致漆膜交聯不，耐候性下降；溫度過高則可能導致樹脂分解，影響外觀。